प्रिंट गुणवत्ता प्रबंधन अनुभव

बहुत रास कारक छै जे प्रिंटिंग कें गुणवत्ता कें प्रभावित करएयत छै, जेना कच्चा आ सहायक सामग्री कें गुणवत्ता, मूल गुणवत्ता, प्लेट कें गुणवत्ता, कार्मिक कौशल, उपकरणक कें सटीकता, तापमान आ आर्द्रता मे कार्यशाला, स्याही आ जल संतुलन. एहि मे सं कोनो एकटा कारक सं कोनो समस्या प्रिंट क्वालिटी कें प्रत्यक्ष या परोक्ष रूप सं प्रभावित करत. अतः एक के लिये |प्रिंटिंग कंपनी, मुद्रण गुणवत्ता प्रबंधन मे प्रीप्रेस डिजाइन, प्रिंटिंग तैयारी, प्रिंटिंग उत्पादन, आ तैयार उत्पाद निरीक्षण जैना उत्पादन कें प्रिंटिंग कें पूरा प्रक्रिया शामिल कैल जेबाक चाही, ताकि मुद्रित उत्पादक कें प्रिंटिंग गुणवत्ता कें मौलिक रूप सं सुरक्षा कैल जा सकय.

प्रीप्रेस डिजाइन 2019।

मूल दस्तावेज कें उत्पाद नाम कें अनुसार एकीकृत कैल जैतय छै आ संबंधित उत्पाद फोल्डर मे संग्रहीत कैल जैत छै. ई पुष्टि करला के बाद कि कोनो अन्य संबद्ध फाइल नै छै, प्राप्त पाण्डुलिपि फाइल के जांच करू. चेक आइटम मे शामिल छै: की छवि कें रिजोल्यूशन 300 डीपीआई कें पास छै, की फॉन्ट गायब छै, आ प्रिंटिंग कें सीएमवाईके रंग मोड कें उपयोग सं एकीकृत कैल गेल छै (यदि अन्य रंग मोड कें उपयोग कैल गेल छै, त ओकरा तुरंत संशोधित कैल जैबाक चाही)। चाहे ओ गायब हो, लेआउट के असामान्य प्रभाव हो या मानक के पूरा नै करय, आ पाठ गलत हो या नै। यदि अहां कें उपरोक्त कोनों मुद्दा छै, त अहां कें समय पर ग्राहक कें प्रतिक्रिया देबाक चाही आ ग्राहक सं संवाद करबाक चाही. मूल फाइल ठीक छै, ई पुष्टि करला के बाद, इलेक्ट्रॉनिक फाइल (AI प्रारूप, सीडीआर प्रारूप) आउटपुट करलऽ जाय छै, आरू ओकरा बाद कंप्यूटर उत्पादक एक स्वयं-क॑ उत्पादन निर्देश शीट केरऽ आवश्यकता के अनुसार इलेक्ट्रॉनिक फाइल प॑ जांच करै छै, ई जांच प॑ ध्यान केंद्रित करै छै कि लिंक मैप केरऽ पथ सही छै या नै । संस्करण) की आकार, सामग्री, दिशा (लिंकेज मोड) गलत अछि|आत्म-परीक्षण पूरा भेलाक बाद, आसान स्क्रीन प्रूफिंग कें लेल एकटा वीपीएस फाइल उत्पन्न कैल जायत छै. पूर्ण-समय निरीक्षक उत्पादन क्रम के आवश्यकताओं के अनुसार आत्म-निरीक्षण करते हैं, और दस्तावेज (लिंकेज) के सामग्री, रंग, और अन्य संबंधित मुद्रण आवश्यकताओं गलत है|पुष्टिकरण कें बाद, इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज कें पुष्टि व्यवसायिक कर्मी या ग्राहक कें द्वारा आवश्यकतानुसार डिजिटल प्रूफिंग कें बाद कैल जायत छै. पुष्टिकरण कें बाद इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज कें निर्देशक कें अनुसार आधिकारिक तौर पर उत्पादन करनाय आवश्यक छै.

प्रिंटिंग प्रोडक्शन 2019।

(1)कच्चे एवं सहायक सामग्री का निरीक्षण

उपयोग सं पहिने प्रिंटिंग उत्पादन कें लेल कच्चा आ सहायक सामग्री कें निरीक्षण करनाय आवश्यक छै. निरीक्षण सामग्री मे उपस्थिति, मात्रा, मॉडल विनिर्देश, आ वजन शामिल छै. निरीक्षण प्रक्रिया कें दौरान उचित परीक्षण उपकरण, उपकरण, आ उपकरणक कें उपयोग करनाय आवश्यक छै. उदाहरण के लेलऽ, प्रीकोटिंग फिल्म कोरोना उपचार क॑ 38# डायने पेन के उपयोग करी क॑ प्रीकोट फिल्म केरऽ सतह प॑ एक उचित बल के साथ एक रेखा खींचै के जरूरत छै । यदि 5 सेकंड के बाद लाइन सिकुड़ै या जमावट नै करै छै त॑ ई संकेत करै छै कि प्रीकोट फिल्म बिजली पास करी रहलऽ छै । हेलो उपचार। एकटा आरू उदाहरण, पीपी फिल्म के सतह प॑ स्याही के आसंजन के जांच करला प॑ एक साधारण नाखून स्क्रैपिंग विधि के उपयोग करलऽ जाब॑ सकै छै, आरू 4 या 5 बार प्रिंटिंग साइट प॑ कील क॑ आगू-पीछू खुरचलऽ जाय छै । स्याही बिना खसने स्वीकार्य मानल जाइत अछि । ई सरल आ प्रभावी अछि।

(2)पहिल तीन-स्तर प्रतिसाइन

औपचारिक मुद्रण उत्पादन सं पहिने, पहिल नमूना पर हस्ताक्षर करनाय आवश्यक छै, आ तीन-स्तरीय काउंटरसाइंगिंग करनाय होयत, जाहि मे नेता, गुणवत्ता निरीक्षक आ मॉनिटर शामिल होयत. मुद्रण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, संचालक न॑ सैंकिन (व्यावसायिक मिश्रण, लगन स॑ नमूनाकरण, आरू ग्राउंड इरेजर कंबल) के आवश्यकता के अनुसार नमूनाकरण करलकै, जेकरऽ तुलना म॑ पहिलऽ नमूना के तुलना म॑ छेलै, आरू पता चललै कि समय के साथ समस्या क॑ समायोजित करलऽ गेलऽ छेलै । गुणवत्ता निरीक्षक यादृच्छिक निरीक्षण करय छै, भेटय वाला समस्याक कें रिकॉर्ड करय छै, संचालकक कें समय पर समायोजनक कें सूचित करय छै, आ गुणवत्ता स्कोर कें प्रावधानक कें अनुसार अंकक कें उचित रूप सं कटौती करय छै, आ मासिक आंकड़ा करय छै, आ अपनय स्कोर कें अनुसार प्रासंगिक बोनस कें कटौती करय छै, ताकि संचालकक कें आग्रह कैल जा सकय. गुणवत्ता जागरूकता मजबूत।

(3)कार्यशाला तापमान एवं आर्द्रता नियंत्रण

कार्यशाला कें तापमान आ आर्द्रता मे बदलाव कच्चा आ सहायक सामग्री कें प्रदर्शन कें सीधा प्रभावित करतय, जेना जाड़ा मे कम तापमान, कागज कें खिंचाव आ विरूपण बनावा मे आसान, स्याही आ चिपकय वाला तरलता कें बिगड़नाय, जे अप्रत्यक्ष रूप सं प्रिंट कें गुणवत्ता कें प्रभावित करतय. अतः, प्रिंटिंग दुकान के लेल निरंतर तापमान आ आर्द्रता के आवश्यकता होयत छै, सामान्य तापमान (21 ± 2) डिग्री पर नियंत्रित छै, आ आर्द्रता 45% ~ 60% पर नियंत्रित छै. एयर कंडीशनर, हीट पंखा, आ एयर एग्जॉस्ट डिवाइस के उपयोग सं कार्यशाला के तापमान आ आर्द्रता के समायोजित करय के सलाह देल गेल अछि.

(4)लेमिनेटेड प्रोडक्ट मैनेजमेंट

लेपित उत्पादक विशेष रूप सं मुद्रित उत्पादक कें सतह पर विदेशी सामग्री, विशेष रूप सं औषधीय लेपित उत्पादक कें संबंध मे संबंधित छै. झिल्ली मे विदेशी सामग्री कें जनरेशन सं बचय कें लेल, स्वच्छ उत्पादन आ सेट कें आवश्यकताक कें अनुसार-अप प्रबंधन कें लेल, उत्पादन कार्यशाला कें खिड़की खोलय कें अनुमति नहि छै, आ बाहर सं जुड़ल जल निकासी कें वेंट आ फैक्ट्री शौचालय कें स्क्रीन, प्लास्टिक कें पर्दा, फर्श कें नाली, मच्छर हत्यारा, आ एंटी-मास्किटो लैंप कें साथ जोडल जायत छै. चूहा आ फ्लाई मच्छर सुविधा आदि, आ अक्सर रखरखाव कें जांच करूं. कार्यशाला स्क्वाड लीडर के देखरेख के जिम्मेदारी समस्या आ रखरखाव विभाग के रिपोर्ट करय के अछि.

गुणवत्ता निरीक्षण ८.

मुद्रण उत्पादन मे प्रत्येक प्रक्रिया कें गुणवत्ता नियंत्रण आ प्रबंधन इ सुनिश्चित करयत छै की उत्पाद कें गुणवत्ता मानक आवश्यकताक कें पूरा करय छै. गुणवत्ता निरीक्षण कें निम्नलिखित तीन स्तरक मे विभाजित कैल जा सकय छै.

एक-स्तरीय निरीक्षण "स्वयं-परीक्षण" छै आ ऑपरेटर द्वारा कैल जैत छै. उत्पादन आदेश प्राप्त करय कें बाद ऑपरेटर कें ध्यान सं समीक्षा करनाय आ जांच करबाक चाही की उत्पादन निर्देश पत्र, नमूना शीट, आ लेआउट सामग्री मिलान. यदि कोनों समस्या छै, त संबंधित कर्मी सं तुरंत परामर्श लेबाक चाही; यदि कोनों असामान्य स्थिति नहि छै त ओकरा उत्पादन तैयारी मे राखल जा सकय छै आ मशीन कें उत्पादन राज्य मे समायोजित कैल जा सकय छै. उत्पादित प्रमाण (निर्दिष्ट उत्पादक कें उपयोग लाल-क्षेत्रीय कंबल जैना दोषक कें लेल मेम्ब्रेन निरीक्षण बोर्ड) कें निरीक्षण कैल जायत छै, आ गुणवत्ता मानक कें पूरा करय कें बाद ओकरा पर हस्ताक्षर कैल जायत छै, आ औपचारिक उत्पादन कैल जायत छै. उत्पादन प्रक्रिया मे जखन कोनों असामान्य स्थिति होयत छै, जेकरा सं कोनों आउटेज कें वापस उत्पादन मे डालल जायत छै, तखन कागज कें पट्टी कें चिन्हित करनाय आ उत्पाद पर एकटा प्रमुख निरीक्षण करनाय आवश्यक छै. प्रत्येक प्रक्रिया उत्पाद कें लेल, संचालक कें मोड़ पर "वेटिंग निरीक्षण" कें चिह्नित करनाय होयत छै-प्रसार.

द्वितीयक निरीक्षण "विशेष निरीक्षण" छै, जे प्रत्येक प्रक्रिया कें गुणवत्ता निरीक्षक कें द्वारा कैल जायत छै, जे इ जांचय कें लेल कैल जायत छै की उत्पादन निर्देश, प्रमाण, आ लेआउट एक दोसरा कें संग संगत छै या नहि. उत्पाद गुणवत्ता मानक आ निरीक्षण पद्धतियक कें अनुसार, निरीक्षण अइ प्रक्रिया कें सामग्री पर केंद्रित छै. प्रक्रिया नमूना आवृत्ति पर ध्यान दिअ 4 बेर सं कम नहि, प्रत्येक नमूना 2 बेर, ताकि उत्पाद कें गुणवत्ता कें कोनों समय नियंत्रित कैल जा सकय. एकर अलावा, प्रत्येक उत्पाद कें गुणवत्ता निरीक्षक कें द्वारा निरीक्षण करनाय आवश्यक छै जखन उत्पाद कें अग्रेषित कैल जायत छै. केवल आदेश सूची मे "योग्य" वाला उत्पादक कें अगिला प्रक्रिया मे स्थानांतरित कैल जा सकय छै.

तेसर-स्तरीय निरीक्षण "परस्पर निरीक्षण" छै, आ पिछला प्रक्रिया मे उत्पाद कें गुणवत्ता कें अगिला प्रक्रिया सं जांचल जायत छै. पिछला प्रक्रिया कें गुणवत्ता निरीक्षक कें द्वारा पुष्टि कैल गेल अर्ध-अगला प्रक्रिया अगिला प्रक्रिया मे प्रवाहित भ सकय छै, आ अगिला प्रक्रिया कें संचालक आ गुणवत्ता निरीक्षक पिछला प्रक्रिया मे उत्पादित अर्ध-अन्तिम उत्पादक पर आपसी निरीक्षण करय छै, आ अयोग्य अर्ध{4}}अंतिम उत्पादक आ तैयार उत्पादक कें निरीक्षण कैल गेल छै. फैक्ट्री मे जिम्मेदार व्यक्तियक कें गुणवत्ता कटौती या गुणवत्ता दुर्घटना आकलन करनाय.

उत्पाद परीक्षण 2019।

तैयार उत्पादक कें निरीक्षण कें आधार पर छै.कंपनी के गुणवत्ता मानकके . यदि व्यक्तिगत उत्पादक कें ग्राहक मानक छै, त ओकरा ग्राहक मानक कें अनुसार निष्पादित कैल जेतय. तैयार उत्पादक कें नमूना पद्धति जीबी/टी 2828.1-2012 पर आधारित छै "निरीक्षण प्रक्रियाक कें नमूना लेनाय भाग 1 : बैच निरीक्षण नमूना योजना स्वीकृति गुणवत्ता सीमा (एक्यूएल) कें अनुसार प्राप्त कैल गेलय छै", आ गुणवत्ता निरीक्षण स्तर एक बेर सामान्य निरीक्षण स्तर कें अपनायत छै, आ उत्पाद प्रकार कें अनुसार एक्यूएल मूल्य कें निर्धारित करयत छै. तैयार उत्पाद भंडारण कें निरीक्षण वस्तुअक कें प्रत्येक प्रक्रिया कें गुणवत्ता निरीक्षण मानक कें संदर्भ मे कैल जायत छै, आ तैयार वस्तुअक कें एकटा चेकलिस्ट कें महत्वपूर्ण ग्राहकक कें लेल अलग सं तैयार कैल जा सकय छै, आ ग्राहक मानक कें मुख्य सामग्री कें चेकलिस्ट मे शामिल कैल जा सकय छै. तैयार वस्तुक कें लेल मासिक इन्वेंट्री चेकलिस्ट कें गिनती कैल जायत छै आ वॉल्यूम मे बान्हल जायत छै.

गुणवत्ता के मुद्दा के उपचार

गुणवत्ता समस्याक कें विभिन्न जानकारी स्रोत कें अनुसार आंतरिक गुणवत्ता समस्याक आ बाहरी गुणवत्ता कें समस्याक मे विभाजित कैल जा सकय छै. आंतरिक गुणवत्ता समस्या कंपनी कें आंतरिक मुद्रण उत्पादन प्रक्रिया मे भेटय वाला गुणवत्ता समस्याक कें संदर्भित करयत छै. प्रोडक्शन वर्कशॉप के प्रतिक्रिया अछि, आ गुणवत्ता निरीक्षक भेटल. बाहरी गुणवत्ता कें समस्या ओय गुणवत्ता कें समस्या कें संदर्भित करयत छै जे ग्राहक कें द्वारा पाछू भागल जायत छै. ग्राहक गुणवत्ता समस्या कें सेल्स पर्सन कें फीडबैक करतय आ सेल्समैन गुणवत्ता विभाग कें फीडबैक करतय. गुणवत्ता विभाग समस्याक कें कारणक कें विश्लेषण करयत छै आ सुधारात्मक उपायक कें निर्माण करयत छै. जिम्मेदार विभाग कें जिम्मेदारी कार्यान्वयन कें संगठित करय कें छै. गुणवत्ता निरीक्षक ट्रैकिंग आ सत्यापन कें लेल जिम्मेदार छै, अइ प्रकार बंद-LOOP नियंत्रण कें निर्माण करयत छै.